当锅炉蒸发热面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧,就会降低锅炉的出力。
随着水蒸气的蒸发,水蒸气中会大量携带盐类中的杂质,造成结盐的情况发生,影响锅炉的使用效率。过滤设备配合使用软化水设备,能保障锅炉给水的水质,不仅能去除水中的杂质,还能降低水的硬度,防止锅炉结垢。
镁离子和钙离子等一些在水中,受到高温加热时很容易形成一些白色沉淀物,影响到了设备的传热效率以及设计到安全性问题。
不经过软化的水,易于结垢。由于蒸汽不断蒸发,锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的 30 — 50 倍,其结垢的速度超出了我们的想象,只需半年至一年,就可结垢 1 — 2mm 。水垢的危害极大,严重时,可引起锅炉爆裂!水垢和金属的导热性能对比。水垢导热性能只有金属的 0.5% 左右,在锅炉结垢后,要想达到无水垢时的热效,就要提高受热面的温度,如:炉壁温为 250 ℃, 当结垢 1mm 时,要达到同样的热效,壁温要提高到 650 ℃,此时热吸收率极低,能耗增加。
1 、水垢主要有三大危害:( 1 )减少热吸收,降低锅炉热效率,浪费燃料,从而增加锅炉运行成本。
( 2 )结垢导致炉壁温度成倍升高,钢材应力破坏,强度降低,严重时出现爆裂,降低了使用寿命。
( 3 )蒸汽中含钙、镁离子、易使锅炉配件(安全阀、压力表、压力控制器等)结水垢、堵塞。
2 、使用软化水的三大理由:( 1 )《蒸汽(热水)锅炉安全技术监察规程》规定所必须。
( 2 )保持热效、节约燃料、提高蒸汽品质、延长寿命。
其炉膛一般采用 3 — 4mm 厚锅 20# 钢管,管内是水,管外是火,时间一长,管内壁水垢加厚,管外在强火焰的冲刷下(特别是侧烧立式炉)局部钢管高温,易造成钢管爆裂。因锅炉内在结构的原因一般无法焊接修复,只能报废。